La transición energética de la industria pesada argentina alcanzó un hito de infraestructura de dimensiones inéditas. Aluar, la única productora de aluminio primario del país, finalizó el montaje del último de los 56 aerogeneradores proyectados para el Parque Eólico La Flecha, un complejo de generación situado a 45 kilómetros de la ciudad costera de Puerto Madryn, en la provincia de Chubut.
Con una potencia instalada nominal de 336 MW, el emprendimiento se consolida formalmente como el mayor parque eólico construido y completado en una única etapa en la historia de la República Argentina.
Con la colocación de la última turbina, la obra civil e industrial da por concluida su fase constructiva —la cual se ejecutó antes de los plazos estipulados originalmente— e ingresa de forma inmediata en la etapa crítica de pruebas de baja tensión, sincronización y puesta en marcha de los sistemas.
El cronograma corporativo prevé que el complejo obtenga la habilitación para el inicio de su operación comercial en octubre de este año, inyectando energía limpia de forma directa a la red que alimenta la planta de electrólisis de la compañía.
El impacto ambiental: ahorro de gas equivalente a 260.000 hogares
La entrada en régimen del gigante eólico de Aluar generará un alivio directo sobre el balance de combustibles del país y modificará de forma sustancial los indicadores de sustentabilidad industrial:
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Sustitución de hidrocarburos: La generación eléctrica del complejo permitirá desplazar el uso de aproximadamente 1,3 millones de metros cúbicos de gas natural por día en las centrales térmicas, un volumen de fluido equivalente al consumo residencial promedio de unos 260.000 hogares argentinos.
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Mitigación del cambio climático: Desde el punto de vista ambiental, el funcionamiento de las 56 turbinas evitará la liberación a la atmósfera de cerca de 580.000 toneladas de dióxido de carbono ($CO_2$) al año, apuntalando las metas de descarbonización de la matriz productiva del holding.
Jesús Caraballo, Project Manager de Goldwind —la compañía multinacional encargada de la provisión y el montaje de los equipos— ponderó el cierre de la etapa constructiva:
“Con planificación y determinación, los resultados están a la vista. Estamos fortaleciendo la matriz energética argentina, reduciendo emisiones y liderando la transición hacia un futuro más renovable”.
En sintonía, Belén Loguzzo, supervisora ambiental del proyecto, remarcó que desde el inicio se establecieron rigurosas medidas de prevención de desvíos y capacitación constante del personal técnico para minimizar el impacto sobre el suelo de la estepa patagónica.
Ingeniería y logística: de los puertos de China a la estepa chubutense
La ejecución de La Flecha requirió un despliegue logístico transoceánico de alta complejidad que comenzó a diseñarse a finales de 2023. En aquel entonces, Aluar suscribió un contrato comercial con Goldwind para la provisión original de 52 aerogeneradores del modelo GW165, un equipamiento de última generación con una potencia unitaria de 6 MW. Durante el transcurso de 2024, el plan de inversiones sumó cuatro unidades adicionales, elevando la capacidad instalada desde los 312 MW iniciales hasta los 336 MW definitivos.
Los molinos de viento del modelo GW165 se caracterizan por utilizar tecnología de accionamiento directo mediante imanes permanentes (direct-drive), un diseño de ingeniería que prescinde de una caja multiplicadora de velocidad planetaria, reduciendo drásticamente las necesidades de mantenimiento mecánico frente a las ráfagas variables de los vientos patagónicos.
El traslado de los componentes demandó un operativo coordinado de escala internacional:
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Puente marítimo: Exigió el flete y arribo de seis buques de gran porte procedentes de terminales portuarias de China, cargados con las pesadas piezas metalúrgicas.
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Derrotero terrestre: Una vez desembarcados, los componentes debieron ser transportados en camiones bitrenes y carretones especiales a lo largo de más de 1.400 kilómetros de rutas hasta el sitio de emplazamiento definitivo.
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Cargas críticas: El convoy movilizó componentes extrapesados con un peso neto de hasta 127.000 kilogramos (las góndolas de los generadores) y piezas de extrema longitud, destacándose las aspas de fibra de vidrio que alcanzan los 82 metros de largo cada una.
Rodrigo Gaslera, jefe de Distribución y Conversión de Energía de Aluar, sintetizó la trascendencia de la obra para el perfil estratégico de la productora metalúrgica: “La puesta en marcha de los aerogeneradores, que suman 336 MW eólicos, es un hito de infraestructura y es el cumplimiento de una decisión estratégica que amplía nuestra matriz de operación energética”. El aluminio producido bajo este nuevo esquema eléctrico calificará con una menor huella de carbono incorporada, abriendo canales comerciales clave en mercados internacionales con restricciones arancelarias ecológicas.